Metrology Monday | 摄影测量，大型零件三维检测的必要助手

应用案例

2022.03.01

Officine Forgiarini，成立于1962年，位于意大利，是一家拥有60年历史的机械生产厂商，业务领域覆盖工业自动化设备、磨料加工机、以及大型机械定制加工。Officine Forgiarini拥有自己的设计、加工、组装团队，以客户的需求为核心，给出真正有效的解决方案，获得了全球众多用户的信赖。

- Officine Forgiarini设计制作的机械设备 -

在这么多年的发展进程中，Officine Forgiarini遇到很多问题，团队成员不断寻找解决方法，使得Officine Forgiarini能够基业长青。本期案例，小编将为大家介绍，Officine Forgiarini如何通过高精度3D数字化技术来解决生产过程中的检测难题。

企业发展难题

大型零件，缺少良好的检测方式，导致返工

在机械生产过程中，Officine Forgiarini所需的很多零件体积较大，为铣削加工得到。在加工之后，缺少一种可行的方法来检测生产的零件是否符合需求，特别是一些圆环底座的直径等。这直接影响了下一步工序的进程，若零件不合格，将导致组装无法顺利进行，需要返工，延长工期，无法在约定时间内交付。

高精度3D数字化解决方案

FreeScan + DigiMetric 快速完成零件的高精度三维检测

为了解决这个问题，4年前，Officine Forgiarini和先临三维合作，引入了FreeScan激光手持三维扫描仪和DigiMetric摄影测量系统。

操作流程（以卡布兰式水轮机上的零件为例）

■ 首先，通过专业相机对整个零件进行拍摄来构建零件的空间框架点。

摄影测量

在大型物体三维扫描过程中，在幅面拼接过程中会产生累积误差，采用摄影测量方式获得全局框架点信息，可以提供一个用于单幅数据拼接的统一坐标系，消除累积误差，从而保证大型物体扫描的全局精度控制。

- 编码点数据图 -

■ 接着，将摄影测量得到的框架点导入到FreeScan 扫描软件，并在此基础上进行完整三维数据的获取。

■ 最后，将扫描获得的完整三维数据导入检测软件，即可测量零件各项数值，包括圆弧直径的测量以及装配接口的检测等。

应用优势

■ 快速实现大型零件的三维检测，通过3D数字化方案，一天内即可知道零件的合格性。

■ 解决返工难题，若零件不合格时，可直接进行调整，无需在下一工序进行时才退回，加快了每个工序的工作进程。

这几年里，得益于FreeScan激光手持三维扫描仪和DigiMetric摄影测量系统的高精度，Officine Forgiarini可以快速掌握加工零件的合格性，顺利交付了众多专业领域的设备。未来，Officine Forgiarini也将持续秉承脚踏实地、精益求精、与时俱进的理念，不断发展，完成更多专业机械的生产挑战！

PS：摄影测量对于大型物体的三维扫描具有重要作用，为高精度提供保证。接下来，天远将发布内置摄影测量的激光手持扫描设备，为大型物体的扫描检测，提供更加便捷高效的方式。

文中部分素材源于Officine Forgiarini官网，关于Officine Forgiarini的更多信息，也可登录其网站查看。

网址：www.officine-forgiarini.it