AccuFab-D1创新应用之数字化种植定位器

摘要

本文介绍AccuFab-D1创新应用之种植定位器的数字化制作方法，其设计制作意义在于可以使植牙更为精确。

传统方法制作定位器是采用可塑性材料在患者石膏模型上吸塑，然后在带有吸塑材料的石膏模型上模拟钻孔，取下吸塑材料进行修整就制成了一个简易的口腔种植定位器。

那么，如何通过数字化的方式来进行更省时、更简便、更节约成本的操作呢？

定位器制作要求

不管是传统手工定位器，还是数字化打印定位器，都有相同的制作要求：

1. 不可有倒凹（就位时会形成阻碍）；
2. 螺丝孔方向正确且空间足够（使螺丝刀可顺利插入使用）；
3. 固位臂与邻牙的接触面够多且密贴（足以判断定位器的位置摆放是否正确）；
4. 基台边缘处不能过厚或过薄（厚会导致难判断是否就位，薄会导致就位时容易断裂）；
5. 基台边缘处密贴（判断就位是否准确）；
6. 表面顺滑（美观性以及方便摘带）；
7. 每个定位器需标注好牙位（方便判断位置）。

1.传统流程

2.扫描-设计-排版-打印-完成

优势总结

相较于传统手工手段，采用AccuFab-D1 3D打印流程制作定位器，将整条手工线数据流化，使得标准生产成为可能，不仅仅大幅度提高生产效率，也降低了对齿科技师手工和经验的要求，提高整体生产产品的质量和准确度。

☑ 提高效率：手工制作定位器约15-30分钟/个，3D打印定位器约10分钟/个

☑ 人工对比：蜡型技师一天工作量=CAD设计打印技师5小时工作量

☑ 准确度对比：数字化避免了人工操作时的手动误差。

数字化智能化可量化的设计能更好的把控数据的精准度，并且，AccuFab-D1打印获得良好就位精度及优质的打印韧性，将引发定位器制作方式的大变革，从而节约您宝贵的时间。