从数月缩短至数天！三维扫描解决曲面测量难题，实现风机叶片高效维修

应用案例

2024.10.09

在矿业生产中，通风系统的正常运行对于保障矿工的安全和生产效率至关重要。而风机作为通风系统的核心设备之一，在长期运行过程中，叶片会磨损，磨损之后需要对其进行维修。高精度三维扫描技术凭借其高精度、高效率、高便捷性等独特优势，为大型风机设备维修领域带来了革新力量。

Part 01

风机叶片返厂维修，维修时间不可控

在风机叶片的维修过程中，因为叶片为曲面，且叶片的几何形状直接影响到其气动性能，如果邀请第三方企业进行维修，没有原始设计CAD模型，只能通过传统测量手段来进行叶片测量并维修，如此难度很大、效率低且维修效果不理想。

所以，风机叶片磨损后一般是进行返厂维修，但是返厂维修的时间难以把控，特别是一些风机是进口设备，返厂维修需要几个月的时间，进而影响生产进度。

风机叶片扫描场景图

Part 02

解决曲面3D测量难题，实现高效维修

随着高精度三维扫描这项光学3D测量工具的普及，其为大型风机叶片的维修提供了一项新思路。第三方维修，最难点是曲面叶片难以测量，难以根据现有的叶片，制作工程图纸，而高精度三维扫描，则解决了这一问题。

高精度三维扫描技术采用非接触式3D测量技术，测量过程不受形状限制，精度高且重复性精度稳定，可快速、准确地获取叶片的完整三维数据，而且技术人员可将扫描设备携带到矿场进行三维数据获取，便携高效，不耽误风机工作。

在获取了完整的三维数据后，后续工作就是水到渠成，拥有磨损叶片的完整三维数据后，可以根据该叶片的完整部分的几何特征，曲率等参数，在三维设计软件中逆向完成完整的叶片CAD数据模型。

通过三维数据进行逆向，完成CAD截面图，出具工程图

有了完整的CAD数据模型后，可以使用3D打印、堆焊等技术方式来复刻一块叶片或者对磨损叶片进行增材修复。

通过高精度三维扫描技术来修复叶片，耗时仅需3天左右，如此以来，修复效率呈现数十倍的提升。

需要对风机等大型设备进行三维扫描，以便维修工作时，我们推荐先临天远FreeScan UE Pro2无线高速激光手持三维扫描仪，其具有高精度且重复性精度稳定的特征，扫描快速流畅，且便携易用。同时，FreeScan UE Pro2实现了扫描数据的无线传输，配合移动电源供电，扫描过程中无需连接电脑以及电源线，需要外出作业时非常方便。

END

从数月缩短至数天，高精度三维扫描技术实实在在为大型工程机械的维修提供了高效途径，缩短维修周期，提升生产效益。除了逆向维修，在大型工程的生产过程中，高精度三维扫描这项3D测量工具，也在尺寸质量把控环节发挥重要作用！