高精度跟踪式三维扫描技术赋能布加迪-锐马克（Bugatti-Rimac），助力高端超跑部件质量控制与检测

      汽车的重量是影响性能的一个重要因素，为了能够极大的减轻重量，提升性能，布加迪-锐马克（Bugatti-Rimac）超跑采用了碳纤维单体式车架。

      碳纤维单体式车架相较传统车架在抗扭刚度、轻量化和动态驾驭上相对都更优秀。但其加工工艺复杂，一体化成型过程中易出现变形、表面凹凸不平等缺陷，传统的测量方式往往采用盒尺、卡尺等工具对照二维图注逐一测量，存在效率低、检测内容局限性大等问题，无法满足布加迪高标准的质控需求。

      为了实现高效的全尺寸检测，布加迪-锐马克（Bugatti-Rimac）引入了先临三维的FreeScan Trak Pro2跟踪式激光三维扫描系统。

      FreeScan Trak Pro2可以不贴点快速获取碳纤维单体式车架完整三维数据，测量结果精准、可靠、可追溯。获取的三维数据导入专业的检测软件，与理论CAD数据进行比对，即可快速实现孔位、型面等的高精度检测，并快速生成直观的定制化检测报告，为后续装配和生产工艺优化提供精准的数据支撑。

      其次，除了可对车架表面及结构缺陷进行检测外，采集到的高精度三维数据亦可导入虚拟仿真软件，用于模拟车架在不同工况下的受力情况。

      通过对车架进行力学分析，工程师们可以评估车架的强度和耐久性，从而进一步优化车架的设计和生产工艺。