先临三维受邀亮相西门子Realize LIVE年度用户大会

5月20日至22日，先临三维受邀参与了在中国成都举办的西门子工业软件大中华区 Realize LIVE 用户大会，此次大会云集了近3000位行业用户，汇聚了200多个主题演讲，共同探讨企业数字化升级与转型的奥秘。

先临三维作为西门子PLM Mainstream Engineering的战略合作伙伴，3D数字技术整合应用方案的代表，在Solid Edge数字设计专场论坛里做了“面向性能的设计与制造”主题演讲，展示了软硬件结合的“3D数字化-智能设计-3D打印”系统解决方案，分享企业用户在使用整合的3D数字技术开展创新，高性能复杂零件的设计仿真与柔性制造，个性化定制等方面的实践经验。

Realize LIVE

Realize LIVE 是西门子工业软件打造的年度用户大会品牌。大会汇集西门子工业软件各领域及各行业专家、合作伙伴及用户群体，打造集对话交流、经验分享、技术培训、展览展示于一体的平台。

通过这一平台，西门子协助中国制造业企业加速“工业 4.0”数字化转型，实现跨行业跨领域的大协同、大融合，携手迈入“智能+”新时代。

在用户大会期间，西门子工业软件宣布了西门子智能制造成都创新中心的成立，它全面体现了西门子提出的数字化孪生“验证即生产、实体即数据“的核心理念。

三维数字模型贯穿整个生命周期，从生产到交付，通过仿真模拟提前验证和优化，缩短产品设计，安装调试时间及交付周期，实现实物流和信息流的实时对应，虚拟制造与现实生产的融合。

面向性能的设计与制造

先临三维数字系统工程有限公司总经理周青受邀在西门子Realize LIVE年度用户大会的Solid Edge产品分会场中分享了“面向性能的设计与制造”的主题报告，介绍了先临三维结合西门子工业软件定制方案，推出的从3D扫描、智能设计到3D打印的系统解决方案及标杆用户的现实应用实践。

数字化制造趋势

正如Realize LIVE年度用户大会讨论的核心，数字化是制造业未来发展的必然趋势，将颠覆我们的日常生活和商业模式。

大规模定制化的制造模式意味着企业面临产品生产更加复杂，客户需求趋向个性化的挑战，如何抓住数字化所带来机遇，使用新的3D数字技术工具加速产品开发创新，提升效能，增强品质，降低损耗，从而提高竞争力成为关键。

为应对大规模个性化定制的趋势，企业对制造级别的高品质3D数据量的需求会急剧增加，需要软硬件相结合的系统性创新工具，支撑面向性能的设计和制造。

“3D数字化—智能设计—3D打印”

先临三维与西门子工业软件正是为企业打通数据采集到生产制造流程提供有力工具。

西门子工业软件全球Mainstream Engineering主流工程软件战略规划副总裁Go Say Tiam在其演讲中提到先临三维与西门子工业软件的合作具有里程碑意义，“3D数字化—智能设计—3D打印”系统方案，发挥硬件和软件整合优势，推动3D数字设计制造的普及化应用。

3D数字化（3D扫描）

先临三维致力于高精度3D数据采集和3D建模能力的普及化，为用户提供多功能、高效易用的3D数字化设备，获取可满足逆向工程、非接触测量与检测等应用的高品质3D数字模型。

智能设计

Solid Edge SHINING 3D Edition，作为新一代数字化设计平台，是连接前端3D数据采集和后端面向性能的增材制造的桥梁，融合了逆向工程、2D/3D CAD 设计、创成式设计与仿真模块的高性能数字化工具，将直接建模的快速和简易性与参数化设计的灵活性和可控性相结合。

3D打印

增材制造技术在加速产品开发、规模化制造中拥有着不可或缺的作用，其可实现高性能复杂结构零件的柔性生产，零件的快速迭代验证，把复杂设计转化为现实。

案例分享

航空器支架优化

通过EinScan Pro系列多功能3D扫描仪获取3D数据，Solid Edge的创成式优化设计以及先临三维的金属3D打印机打印实现航空器支架的整体优化，最终优化后的支架减重约70%，减少25%的3D打印时间，为企业使用增材制造手段时极大地降低制造成本和提高生产效率。

个性化定制假肢外壳

除了在工业领域的应用，3D数字技术还有着更加广阔的应用空间。

独立设计师使用EinScan Pro系列多功能手持3D扫描仪和Solid Edge设计软件以及先临三维的尼龙3D打印机对假肢外壳进行个性化设计和制造，为假肢患者带来更灵活和轻便的使用感受，用更具美感的个性化假体，让残疾人重拾自信，并为日常生活带来便利。

数字化改变设计、生产和制造

数字化正在改变一切

让我们一起步入数字化转型的旅程！